공기 유도 링, 팬 성능을 바꾸다 – 축류 팬 설계의 숨겨진 변수

팬(fan) 설계를 한다고 하면 흔히들 날개 형상이나 회전 속도 같은 요소를 먼저 떠올릴 것이다. 하지만 팬 주변의 ‘보조 구조물’이 성능과 소음에 얼마나 큰 영향을 줄 수 있는지는 의외로 잘 알려져 있지 않다.
오늘은 그중에서도 축류 팬(axial-flow fan)에 부착되는 공기 유도 링(air-guided ring)이라는 구조물이 팬의 성능을 어떻게 변화시키는지를 다룬 한 편의 연구를 소개하고자 한다.

공기 유도 링이 바꾸는 축류 팬의 미래: 설계 최적화를 위한 수치적 탐색

  1. 서론 주변 구조를 주목해야 하는가?
  • 축류 팬은 냉각, 환기, HVAC 시스템 등 다양한 분야에 필수적인 구성요소이며, 특히 압력 손실 최소화, 소음 저감, 에너지 효율 향상은 팬 설계의 핵심 목표이다.
  • 전통적인 팬 설계 연구는 주로 블레이드 형상, 회전수, 허브비, 유입 조건 등에 집중해 왔다.
  • 그러나 팬 블레이드와 하우징 사이의 간극 영역에서 발생하는 tip leakage vortex는 성능 저하와 소음의 주요 원인 중 하나이다.
  • 이에 대해 연구팀은 팬 주변에 설치된 공기 유도 링(air-guided ring)의 구조를 설계 변수로 설정하여 유동장 제어 소음 완화에 미치는 영향을 정량적으로 분석하였다.
  1. 연구 개요주요 변수와 해석 기법

2.1 설계 변수

본 연구에서는 공기 유도 링의 다음 세 가지 파라미터를 독립 변수로 설정함:

  • L: 축방향 너비 (Axial Width of Guide Ring)
  • R1: 전방 가이드 링 반지름 (Front Radius)
  • R2: 후방 가이드 링 반지름 (Rear Radius)

2.2 해석 조건 기법

  • CFD 해석: RANS + k-ε 모델 (정상상태), LES (비정상 상태)
  • 회전 영역 처리: MRF (Multi-Reference Frame)
  • 격자 : 약 2.8M 셀로 수렴성 확보
  • 소음 해석: FW-H 방정식 기반 SPL 계산, 7개 수신점에서 평가
  • 정량적 평가 지표:
    • 유량 Q (Volume Flow Rate)
    • 입출구 압력차 ΔP (Total Pressure Difference)
    • 방사음압 Sound Pressure Level @ D
  1. 단일 인자 분석 결과성능과 소음에 미치는 영향

3.1 L – 축방향 너비의 영향

  • L이 증가할수록 ΔP와 Q 모두 증가함
  • L = 60 mm → 100 mm로 증가 시:
    • 압력차 약 16.8% 증가
    • 유량 약 7.4% 증가
  • 소음 측면에서도 L 작을수록 SPL 낮아지지만, L < 70 mm 구간부터 감소 폭이 미미

성능과 소음 간의 trade-off 존재
L 최적값은 소음 저감과 성능 향상을 모두 고려해 설정 필요

3.2 R1 – 전방 반지름의 영향

  • R1이 0 → 30 mm로 증가할 때, ΔP는 2.7% 증가, Q는 1.8% 증가
  • SPL은 전체적으로 감소하지만, 20 mm 이상부터는 감소율 둔화

입구 유동의 난류 손실을 감소시키는 역할
소음에 미치는 영향은 점진적으로 포화됨

3.3 R2 – 후방 반지름의 영향

  • R2가 증가할수록 ΔP 및 Q 감소
  • 소음은 R2 = 20 mm에서 최고점을 기록한 뒤 감소

R2 성능에는 부정적, 소음에는 비선형적 영향
후방의 확산 형상이 tip vortex 형성에 간섭

  1. 직교배열 실험복합 변수 조건에서의 최적 설계 도출

4.1 실험 설계

  • L16(4³) 직교배열 → 3요인(L, R1, R2) × 4수준
  • 수신점 D의 SPL을 종합 평가 지표로 사용

4.2 주요 결과 요약

인자 영향력 순위 Range
L 1위 1.35
R1 2위 0.99
R2 3위 0.48
  • 최적 조합: L = 70 mm, R1 = 20 mm, R2 = 10 mm
  • 기존 대비 SPL 감소: 최대 5.1%
  1. 결론 시사점
  • 가이드 링의 구조적 설계는 단순 보조요소가 아닌, 팬 성능과 소음 제어의 핵심 설계 변수로 기능함
  • 특히 축방향 너비 L은 성능과 소음을 동시에 제어할 수 있는 가장 민감한 인자
  • 실험적 접근이 어려운 팁 유동 현상을 CFD 기반 수치해석과 음향모델을 통해 정량적으로 설명한 점에서 의의 있음
  • 향후 연구에서는 가이드 링과 블레이드의 일체화 설계, 블레이드 형상 변화와의 상호작용, 실험적 검증과의 연계 등이 고려될 수 있음

마무리하며 – “ 설계의 미시 구조를 다시 보다

팬 설계를 할 때 우리는 블레이드 형상이나 회전수에 집중하기 마련이지만, 본 연구는 팬 주변의 작은 구조물—가이드 —이야말로 유동의 핵심 제어 장치임을 보여준다. 팬의 소음은 날개의 형태보다, 날개 끝 주변의 구조에서 시작될 수 있다. 팬 및 터보기계 분야의 연구자라면, 이 연구를 계기로 외부 구조물의 능동 제어 가능성을 다시 한 번 고민해볼 만하다. 단지 유동의 전달자가 아닌, 유동의 조율자로서 팬을 바라보는 시선이 필요한 시점이다.

공기 유도 (air-guided ring)이란?

블레이드 주변의 유동 흐름을 제어하기 위해 의도적으로 설계된 고정된 반지형 구조이다.

공기 유도 (air-guided ring) 정의

공기 유도 은 축류 팬(또는 블로어)에서 날개의 외주부 근처, 특히 날개 끝(tip)과 하우징 사이의 팁 간극(tip clearance)에 설치되어, 유동을 정렬하고 누설류(leakage flow)를 제어하며 와류 형성을 억제하기 위한 고정된 원형 구조다.

보통 다음 두 위치에 설치된다:

  • 전방(front): 팬 입구 쪽, 유입 유동을 정렬하고 안내함
  • 후방(rear): 팬 출구 쪽, 유동 확산을 제어하고 와류 강도를 줄임

구조적 특징

연구에서 정의된 공기 유도 링은 다음과 같은 주요 파라미터로 형상화된다:

파라미터 설명
L 공기 유도 링의 축방향 길이 (Axial width)
R1 전방 공기 유도 링 반지름 (Front radius)
R2 후방 공기 유도 링 반지름 (Rear radius)
두께 일반적으로 수 mm 수준의 얇은 판 형태 (예: 0.7 mm)

※ 개념적으로는 위와 같이 블레이드 외주를 감싸는 구조이며, 팬 블레이드와는 일체형이 아닌 고정 구조물이다.

작동 원리 기능

  1. 누설류 제어
  • 팬 블레이드 끝은 구조상 하우징과 접촉하지 않기 때문에, 간극을 통해 고압 유체가 저압 영역으로 누출되며 강한 와류를 형성하게 됨.
  • 유도 링은 이 영역의 유동을 정렬하거나, 간접적으로 막음으로써 누설류를 줄이고 성능 손실을 완화함.
  1. 소음 저감
  • 팁 누설류로 인해 형성된 와류는 팬에서 방사되는 난류 소음(turbulent noise)의 주요 원인.
  • 유도 링은 팁 와류 발생 구간의 유동을 정돈하여 회전 소음과 고주파 소음 발생을 억제함.
  1. 성능 향상
  • 입구 쪽 유도 링(R1)은 유체의 유입 각을 안정화시켜 블레이드 앞전 유동의 손실을 줄이고,
  • 출구 쪽 유도 링(R2)은 유출되는 유동의 확산을 제어하여 전체 압력 회복과 흐름 효율 향상에 기여함.

유사 개념과의 차이

용어 차이점
Shroud 블레이드를 외부에서 완전히 감싸는 폐쇄형 구조 (완전 밀폐 팬)
Tip winglet 블레이드 끝에 장착된 날개 구조로 유동 제어를 직접 수행
Guide vane 블레이드 전후에서 유입/유출 유동 각도를 제어하는 회전/고정 날개 구조
Air-guided ring 팬 팁 근처에 배치된 고정형 원형 구조로, 팁 유동을 간접적으로 제어

공기 유도 링은 성능 최적화를 위한 정밀 제어 장치로서, 팬 날개의 중심이 아닌 말단부의 유동 상태를 적극적으로 관리하는 설계 전략이다.

Air-guided ring 팬의 캐이싱 또는 덕트와 다른 것인가?

Air-guided ring(공기 유도 링)은 팬의 외부 구조물인 캐이싱(casing)이나 덕트(duct)와는 기능적·구조적으로 구별되는 별도의 구성 요소다.

용어 비교: Air-Guided Ring vs. Casing vs. Duct

구성 요소 기능 요약 팬과의 관계 구조적 특징
Air-Guided Ring
공기 유도 링
유동 제어, 성능 개선, 소음 저감 내부에 설치된 보조 구조물 팬 날개 외주부 근처에 부분적으로 배치, 주로 얇고 곡선형
Casing
케이싱
팬을 둘러싸며 기계적 보호와 고정 기능 수행 팬의 외부 전체를 감싸는 하우징 견고한 재질로 된 고정된 외피. 팬의 구조적 프레임
Duct
덕트
유입/배기 유동을 안내함 (유동경로 형성) 입구 또는 출구에 연결되는 유동 경로 직선 또는 곡선형의 통로 구조로 길고 연속적

구조적 차이 예시

[Inlet Duct] → [Fan Casing 내부] → [Fan Blade + Air-Guided Ring] → [Outlet Duct]

  • Air-Guided Ring 블레이드 가까이, 특히 (tip) 부근에 부착되어 팁 누설류 제어, 유동 정렬, 와류 억제 등의 역할을 수행.
  • 반면 Casing은 팬 전체를 외부로부터 보호하고 장착 및 지지를 위한 기계적 프레임 역할을 함.
  • Duct는 공기를 팬 쪽으로 유도하거나 내보내는 유동 통로일 뿐, 내부 유동 제어 기능은 수행하지 않음.

핵심 요약

질문 답변
Air-guided ring이 팬의 casing인가? 아니요. casing은 팬 외곽 구조이고, air-guided ring은 팬 블레이드 팁 근처의 보조 구조물이다.
Duct와 동일한가? 아니요. duct는 유동 경로만 형성하며, 팁 유동이나 소음 제어 기능은 없다.
그럼 air-guided ring은 어디에 설치되나? 팬 블레이드 외주부, 특히 간극 주변에 고정되어 유동을 정렬하고 손실을 제어하는 구조물이다.

Air-guided ring은 기계적 보호공기 운반 아닌, 내부 유동장 내에서의 공력적 성능 향상 소음 제어를 위한 매우 기능적인 설계 요소로 이해해야 정확하다.

논문에서 사용된 직교배열 실험(L16)은 여러 설계 변수들이 팬 성능에 미치는 영향을 효율적이고 체계적으로 분석하기 위한 실험계획법(Design of Experiments, DOE) 중 하나다. 히 공학 설계에서 복수의 인자와 수준을 갖는 복잡한 실험을 빠르게 수행하고, 인자의 영향력과 최적 조합을 파악할 때 자주 사용된다.

직교배열 실험(Orthogonal Array Experiment)이란?

  • **여러 인자(factors)**가 결과에 미치는 영향을 동시에 평가하기 위해 고안된 정형화된 실험 설계 방법이다.
  • 모든 인자의 조합을 실험하지 않고도 중요한 정보를 얻을 수 있도록 구성되어 있어, 시간과 계산 비용을 절약할 수 있다.
  • **‘직교성(orthogonality)’**이란, 각 인자의 효과가 다른 인자의 영향 없이 독립적으로 비교될 있도록 배열을 설계하는 원리를 의미한다.

L16 의미

  • L16(4³)에서:
구성요소 의미
L16 16개의 실험 조합 (행 개수)
3개의 인자 각각이 4개의 수준(level)을 가짐

즉, 이 실험은 다음 조건을 만족한다:

  • 인자: 3개 (예: L, R1, R2)
  • 수준: 각 인자당 4수준 (예: L = 70/80/90/100 mm)
  • 총 실험 조합 수: 전체 조합은 4×4×4 = 64개지만 → 직교배열은 16 조합만으로 대표성을 갖도록 설계

직교배열 예시 (논문 기준)

실험번호 L(mm) R1(mm) R2(mm)
1 100 0 0
2 100 10 10
3 100 20 10
4 100 30 30
16 70 30 0
  • 이처럼 균형 있게 모든 조합이 분포되도록 설계되어, 효과적으로 인자 간 상호작용과 주효과(main effect)를 추정할 수 있음.

직교배열을 사용하는 이유

장점 설명
실험 횟수 절감 전체 조합을 수행하지 않고도 신뢰도 높은 결과 도출
인자 영향 정량화 각 인자가 출력값에 미치는 영향을 독립적으로 평가 가능
최적 조건 도출 출력값(예: 소음 최소화)에 유리한 인자 조합 도출
신뢰성 있는 분석 분산분석(ANOVA)과 연계하여 통계적 해석 가능

직교배열 실험(L16)은 팬의 성능이나 소음에 영향을 미치는 여러 설계 요소를 최소한의 실험/시뮬레이션으로 분석하고, 최적 조합을 도출하기 위한 효율적인 실험 설계법이다.

참고 논문

Lixiao Chen et al., Influence of air-guided ring structure on performance of axial-flow fan, Journal of Physics: Conference Series, Vol. 2775, 2024. https://doi.org/10.1088/1742-6596/2775/1/012040

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